產(chǎn)品用途：該生產(chǎn)線適用于滌綸熔體直接紡工藝，用以生產(chǎn)1.56～3.33dtex滌綸短纖維。
工藝流程：聚酯三通閥→增壓泵→冷卻器→熔體管道→紡絲→冷卻成形→上油→牽引→喂入→盛絲
系統(tǒng)的組成：紡絲系統(tǒng)由增壓泵、冷卻器、熔體輸送管路、熱媒循環(huán)系統(tǒng)，紡絲保溫箱、計(jì)量泵、計(jì)量泵傳動(dòng)裝置、紡絲組件、中心內(nèi)環(huán)吹、卷繞機(jī)和盛絲桶往復(fù)裝置等主要部件組成。
本機(jī)特點(diǎn)：
■ 絲束冷卻吹風(fēng)裝置采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)──低阻尼中心內(nèi)環(huán)吹裝置，該裝置性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，冷卻風(fēng)速均勻，冷卻效果好，且操作環(huán)境舒適。
■ 卷繞機(jī)采用集中傳動(dòng)變頻調(diào)速，本機(jī)每六個(gè)紡絲位裝1臺(tái)網(wǎng)絡(luò)生頭器，生頭十分方便。
■ 喂入機(jī)采用高精度齒輪傳動(dòng)，精度高，、噪聲低、運(yùn)行平穩(wěn)。
■ 紡絲箱與熔體夾套管均采用聯(lián)苯汽相循環(huán)加熱。其加熱效果好，溫度控制精度高。
■ 電氣控制采用基于現(xiàn)場(chǎng)總線的分布式控制技術(shù)，實(shí)行數(shù)字化通訊。系統(tǒng)高度穩(wěn)定可靠，采用上位機(jī)對(duì)設(shè)備集中監(jiān)控，設(shè)置友好的人機(jī)界面，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行控制、工況顯示、報(bào)警顯示、報(bào)警數(shù)據(jù)記錄和查詢。
■ 盛絲桶往復(fù)機(jī)由縱、橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件及進(jìn)出桶輸送部件等組成，縱、橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)出桶輸送采用交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用PLC控制，換桶、裝桶整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)。
技術(shù)參數(shù)：
年產(chǎn)量：30000t（以1.56tex計(jì)）
紡絲范圍： 1.56～3.33dtex
位 數(shù)：24位 紡絲位距: 650mm
計(jì)量泵規(guī)格：100cc/rev
組 件： 上裝式圓形組件，1塊噴絲板/組件
噴絲板規(guī)格：φ328mm， 孔數(shù)4984（1.56dtex）
紡絲頭數(shù)：1頭/位
紡絲速度：機(jī)械速度 500～1500m/min 工藝速度 500～1250m/min
盛絲桶規(guī)格：2200×2200×2600；mm 盛絲桶滿桶重量：約8噸
后牽伸倍數(shù)：2.5～4.5倍
全機(jī)總裝機(jī)容量：327kW
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