產品用途： 本機主要用于錦綸6工業絲的生產，適用于切片熔融紡絲牽伸卷繞一步法生產工藝。
本機特點：
■ 加熱方式：螺桿擠壓機采用電加熱圈加熱；紡絲箱熔體管夾套采用聯苯鍋爐汽相外循環 加熱。
■ 螺桿擠壓機采用兩極高精度齒輪傳動，交流變頻調速，工作平穩性好，壓力控制精度高，噪聲低。螺桿壓力傳感器、調節器、變頻器為進口器件，壓控精度可達±0.1Mpa。
■ 螺桿計量區設有特殊形式的混合頭，熔體管道設有靜態混合器，混合更為均勻。
■ 出料頭設有測溫、測壓點，用于自動記錄、顯示、報警和控制。
■ 紡絲機計量泵傳動采用變頻器——同步電機方式拖動，計量泵分變頻傳動，精確可靠并可單獨啟動和停止。
■ 噴絲板下方設有電加熱式徐冷裝置和過熱蒸汽噴射裝置，溫度控制精度高。
■ 絲束冷卻采用側吹風形式，絲束上油采用夾縫式，上油傳動采用變頻拖動。
■ 絲束牽伸采用分絲輥、喂入輥和四對牽伸輥。分絲輥、喂入輥采用高精度軸承，其外圓的徑向跳動極小，分絲輥在360°范圍內可以調節12°，以滿足牽伸卷繞的工藝要求。第2、3、4對牽伸輥外加有經特殊處理的不銹鋼保溫罩殼。傳動控制系統采用瑞士立達公司產品，精確可靠。
■ 卷繞采用瑞士立達公司J7/A3型卷繞頭，自動化程度高，能自動換筒，減輕操作者的勞動強度。其主傳動由分變頻控制，動作控制由PLC完成。
■ 采用計算機監控系統，可對工藝流程進行監控管理，可實現自動數據采集，動態顯示工藝參數，實時測定記錄，歷史數據保存和打印輸出。
工藝流程：（干燥過的切片）→螺桿擠壓機→出料頭→熔體管道→紡絲箱→帶徐冷及單體抽吸的側吹風裝置→上油裝置→切絲、吸絲裝置→喂入輥→熱牽伸輥（四對）→網絡器→卷繞頭→成品絲筒
技術參數：年產量：5320噸（按纖度1870 dtex，紡速2600m/min,效率0.95，全年8000h計）成品絲纖度范圍：1400dtex, 1870dtex, 2100dtex
12位紡絲機：2位/箱、2頭/位、4位/螺桿
紡絲位距：1200mm
卷繞速度：機械速度：1500~4000m/min 工藝速度：2000~3200m/min
喂入輥尺寸：直徑190mm 長度225mm
熱牽伸輥尺寸：直徑190mm
卷繞尺寸：最大直徑300mm 長度254mm
螺桿擠壓機：規格 螺桿直徑120mm 長徑比24:1
熔體管道設計壓力：25MPa
紡絲箱設計溫度：320℃
紡絲箱加熱方式：聯苯鍋爐蒸汽加熱
全機總裝機容量(不包括熱輥及卷繞頭)：12位紡絲機：765kW
外形尺寸(L×b×h)：17000×6500×11460mm
全機重量：約68t
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